低価格のカスタム品質のステンレス鋼ネジ
明暁金属部品製造カスタムプロデュース 冷間鍛造部品 (ボルト、ナット、ねじ、金属ピン、金属スタッドなど)お客様の図面またはサンプルに従って、冷間圧造/冷間鍛造または旋盤で非標準の留め具を作成しました–ハンドルピン、ダウエルピン、非標準の六角ボルト、スクエアヘッドボルト、フィリップス頭ねじ、なべ頭ねじ、非標準ねじ、非標準ピン、四角ナットの非標準ナット、セルフロックナット、あらゆる種類の金属スタッドなど。
冷間圧造プロセスは、切削金属の圧力をますます低くするための新しいプロセスのXNUMXつです。 これは、外力によって金属が発生する一種の成形変形であり、必要な部品またはブランク処理方法を形成するために、金属の体積が金型によって再分配および転送されます。 冷間圧造プロセスは、ボルト、ねじ、ナット、リベット、ピンなどの標準的なファスナーの製造に最適です。
冷間鍛造によるカスタムステンレス鋼ねじ
一般的に使用します 冷間鍛造プロセス 粗い部品を製造し、旋削、フライス盤、その他の機械加工プロセスで再度機械加工して、良好な表面と寸法の部品を製造するこのステンレス鋼ねじは、このタイプの機械加工プロセスです。
この方法により、製造コストを削減し、製造プロセスをより少なくすることができます。これは、大量の部品を製造するためのより競争力のある方法です。
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旋削部品の技術と機能:手動旋盤旋盤、自動旋盤旋盤、数値制御旋盤旋削、穴あけ、研削、ねじ転造、ナール圧延、切削、冷間圧造、冷間鍛造、熱間鍛造、溶接、リベッティング、フライス加工、コンポーネント組立等
精密テロランスは+/-0.02mmに達する可能性があり、表面粗さはフライス盤後にN6標準に達する可能性があります。
機械加工部品に使用可能な材料:アルミニウム、銅/真ちゅう、ステンレス鋼、ステンレス鉄、炭素鋼、軟鋼、冷間圧延鋼、プラスチックバーなど。
仕上げ処理:陽極酸化、硬質陽極酸化、クロム/亜鉛/ニッケルメッキの電気メッキ、錫メッキ、銅メッキ、カラースプレー塗装、黒化、溶融亜鉛めっき、テフロンメッキなど。
金属機械加工部品のカスタムサンプルのリードタイムは10日です。
大量生産のリードタイム:通常、注文は30〜60日です。機械加工プロセスが複雑すぎる場合や数量が非常に多い場合は、リードタイムが長くなります。
COC(材料証明書)、テストレポート、ROHS / SGS、メッキレポートまたはコーティングレポートもご利用いただけます!