冷間鍛造部品

中国のMing Xiao社のカスタム冷間鍛造部品

Ming Xiao Manufacturing は、中国の寧波にある冷間鍛造部品の信頼できるメーカーです。 最先端の冷間鍛造技術を利用して、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の合金から高精度の部品を製造しています。

はじめに – 冷間鍛造とは何ですか?

冷間鍛造 / 冷間​​圧造は、熱を加えずに金属製品を成形するために使用される製造プロセスです。 通常、強度を高めた部品を形成したり、コンポーネントの総重量を軽減したりするために使用されます。 このプロセスは、複雑な形状の部品や複雑な形状の部品の製造にも使用されます。

冷間鍛造部品の利点:

• 優れた寸法精度と再現性
• 金属内の鍛流線による強度の向上
• 棒材からの CNC 加工と比較して低コスト
• 機械加工よりも速い生産速度
• 幅広い形状と形状が可能

Advantages

冷間鍛造の主な利点は次のとおりです。

1の強さ

冷間鍛造では、熱が存在しないため、部品に気孔などの弱点が生じるリスクが軽減されるため、非常に高い強度を備えた部品を製造することができます。

2.軽量化

このプロセスでは熱を必要としないため、製造される部品の総重量を軽減できます。

3.Time

冷間鍛造のプロセスは、機械加工などの他の製造プロセスよりもはるかに高速です。 このため、部品の大量生産においては魅力的な選択肢となります。

デメリット

冷間鍛造の主な欠点は次のとおりです。

1.コスト

冷間鍛造の工具および関連セットアップのコストは、通常、他の製造プロセスよりも高くなります。

2.材料の制限

冷間鍛造は通常、融点の低い材料に限定されます。 これにより、部品を製造する際の材料の選択が制限されます。

3.デザインの選択

冷間鍛造を成功させるには、部品の設計をよく考えておく必要があります。 複雑な形状の部品は通常、冷間鍛造には適していません。

CNC加工用冷間鍛造ブランク

冷間鍛造は、次の用途に使用される事前に機械加工されたブランクを製造するためによく使用されます。 機械加工部品。 これにより、部品の加工効率が向上し、加工プロセス全体のコストが削減されます。

また、事前に機械加工されたブランクを使用することで、機械加工プロセスの変動によって生じる可能性のある不一致が排除されるため、部品が一貫した品質で製造されることが保証されます。

ニアネットシェイプのブランクは、極めて厳しい公差を維持しながら、最大限の加工効率を実現します。 一般的な用途には、自動車、航空宇宙、医療、産業用コンポーネントが含まれます。

冷間鍛造の特徴

材料グレード	部品	公差	表面処理	アプリケーション
1018	ネジ、ナット、ボルト、ワッシャー	±0.1mm（冷間鍛造の場合）	四三酸化鉄、アルマイト、メッキ	自動車エンジン部品、工業用ファスナー
1022	ピン、ブッシュ、継手	±0.1mm（冷間圧造の場合）	不動態化、電解研磨	医療用インプラント、コネクタ
1045	バルブシート、スタッド、シャフト	±0.1mm（冷間鍛造の場合）	亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ	例 ベアリング、ポンプ、バルブ

 

Ming Xiao は、幅広い炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの冷間鍛造の豊富な経験を持っています。 知識豊富なエンジニアが、各用途に最適な材料の選択をお手伝いします。

仕上げ能力

二次仕上げ作業は、顧客の用途に合わせて冷間鍛造部品を準備するのに役立ちます。 Ming Xiao では、研削、研磨、不動態化、熱処理、メッキなどを提供しています。 仕上げオプションの完全なスイートについて知りたい場合は、お問い合わせください。

信頼できる供給元から調達した信頼性の高い冷間鍛造部品

Ming Xiao は、15 年以上にわたり、世界中の競合メーカーに最高品質の冷間鍛造コンポーネントを提供してきました。 当社は中型および小型の冷間鍛造部品の顧客サービスに重点を置いており、継続的な改善と高度な技術により、冷間鍛造のあらゆるニーズに応える最高のサプライヤーとなっています。

 

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