高精度CNC加工サービス

精密CNC機械加工サービスカスタム高精度部品

MingXiaoMfgが提供する 旋削およびフライス盤コンパウンド精密CNC機械加工、自動給餌システム付き。 精密部品 非常に完璧な表面で。

旋削およびフライス盤コンパウンド精密CNC加工の利点：

（1）製品の製造プロセスチェーンを短縮して、生産効率を向上させます。

CNCデュターニングおよびミリングコンパウンドセンターは、さまざまな特殊工具、新しい工具配置をインストールし、工具交換時間を短縮し、処理効率を向上させることができます。 旋削およびフライス盤加工は、XNUMX回のクランプですべてまたはほとんどの加工手順を実行できるため、製品製造プロセスチェーンが大幅に短縮されます。

これにより、設置カードの変更による生産支援時間が短縮されると同時に、ツーリングフィクスチャの製造サイクルや待ち時間が短縮され、生産効率を大幅に向上させることができます。改善されました。

CNC旋削およびフライス盤コンパウンドセンターの加工効率では、新しいタイプのCNC旋盤およびフライス盤センターに、より特殊な加工工具を搭載できます。 工具の配置は、従来の従来のCNC加工機とはまったく異なり、工具交換時間を短縮し、加工効率を向上させることができます。 、旋削およびフライス盤の複合加工は、XNUMX回のクランプですべてまたはほとんどの加工手順を実行できるため、製品製造プロセスチェーンが大幅に短縮されます。

（2）クランプ回数を減らし、加工精度を向上させます。

カードの取り付け回数を減らすことで、ポジショニング基準の変換によるエラーの蓄積を回避できます。 同時に、現在のほとんどの旋削およびフライス盤はオンライン検出機能を備えており、製造プロセスにおける重要なデータのその場での検出と正確な制御を実現し、それによって製品の処理精度を向上させることができます。 高強度の一体型ベッド設計により、難易度が向上します。切削材料の重力処理能力。

旋盤加工機には自動送り装置が搭載されており、自動送りを継続して実現でき、基本的にはXNUMX台の工作機械の組立ライン運転を実現します。

旋削およびフライス盤では、工具が断続的な切削を実行します。これにより、任意の材料で形成されたワークピースを比較的短時間で切削でき、切りくずを自動的に除去しやすくなります。 また、断続的な切りくずにより、ナイフを冷却するのに十分な時間を確保し、ワークピースの熱変形を減らし、ツールの耐用年数を延ばすことができます。 従来のCNC工作機械に比べて、旋削・フライス盤の旋削速度が速く、切削製品の品質が向上し、切削抵抗が低下し、薄肉棒や細長棒の精度が向上し、ワークが高い。

切削速度をワークの回転速度と工具の回転速度に分解できるため、機械的特性に応じて工具の回転速度を上げたり、ワークの回転速度を下げたりすることができます。同じ処理効果。

この機能は、大きな鍛造ブランクの加工に特に適しています。鍛造ブランクの速度を下げると、ワークの偏心による振動や半径方向の切削抵抗の周期的な変化がなくなり、ワークのスムーズな切削が保証されます。ワークの加工ミスを軽減します。

旋削およびフライス盤工具がワークピースを加工する場合、ワークピースの速度が遅いと、ワークピースの遠心力を効果的に低減し、ワークピースの変形を回避し、部品の加工精度を向上させることができます。 より大きな縦送りを使用して、旋削やフライス盤での正確な切削を実現することもでき、表面粗さも効果的に保証できます。

旋削とフライス盤の複合工作機械は、旋削、フライス盤、穴あけ、中ぐりなどのさまざまな方法を使用してワークピースを処理できます。 XNUMX回のクランプで多面加工作業を完了でき、加工精度を確保します。

Ming Xiaoは、ISO9001の認証を取得したプロのハードウェア部品です。 機械部品 中国寧波のメーカーは、機械部品加工業界で20年間働いています。高度な設備と厳格な検査基準を備えており、高品質、高精度、高仕上げの機械部品を製造できる精密CNC機械加工サービスにより、ハイエンドユーザーの大多数。