CNC機械加工:
一般的なCNC機械加工は通常、デジタル制御されたコンピューターを指します 精密加工、CNC機械加工旋盤、CNC機械加工フライス盤、CNC機械加工ボーリングおよびフライス盤など。
1. CNC旋盤加工では、加工ルートの決定は一般的に以下の原則に従います。
①加工加工品の精度と表面粗さを確保できるものでなければなりません。
②処理ルートを最短にし、空の移動時間を短縮し、処理効率を向上させます。
③数値計算の負担を極力簡素化し、処理手順を簡素化します。
④繰り返し使用するプログラムの場合は、サブプログラムを使用する必要があります[1]。
2.CNC加工には次の利点があります。
①工具の数が大幅に削減され、複雑な形状の部品を処理するために複雑な工具は必要ありません。 部品の形状やサイズを変更したい場合は、部品加工プログラムを変更するだけで、新製品の開発や変更に適しています。
②加工品質が安定しており、加工精度が高く、繰り返し精度が高いため、航空機の加工要件に適しています。
③複数品種、小ロット生産の場合、生産効率が高くなり、生産準備、工作機械調整、工程検査にかかる時間を短縮し、最適な切削量を使用することで切削時間を短縮できます。
④従来の方法では処理が難しい複雑なプロファイルを処理でき、観察できない部分も処理できます。
CNC機械加工の欠点は、工作機械の設備が高価であり、保守要員が高いレベルを必要とすることです。
機械加工:
機械装置を介してワークピースの外形寸法または性能を変更するプロセスを指します。 違いによると
加工方法では、切削加工と圧力加工に分けられます。
1.生産プロセス:
原材料(または半製品)から製品を製造するプロセス全体を指します。 機械製造には、原材料の輸送と保存、製造の準備、ブランクの製造、部品の処理と熱処理、製品の組み立てと試運転、塗装と梱包が含まれます。
製造工程の内容は非常に広範囲です。 現代の企業は、システムエンジニアリングの原則と方法を使用して、生産を整理し、生産をガイドし、生産プロセスを入力と出力を備えた生産システムと見なしています。 生産工程では、生産物の形状、大きさ、位置、性質を変化させて完成品や半製品にする工程を工程といいます。 それは生産プロセスの主要部分です。
このプロセスは、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接、機械加工、組み立て、その他のプロセスに分けることができます。 機械加工工程とは、一般的に部品の機械加工工程と機械の組立工程を合わせたものであり、輸送、保管、電源供給、設備整備などの補助工程と呼ばれます。
2。 プロセス:
プロセスの主な特徴は、加工対象物、設備、オペレーターを変更しないことであり、プロセスの内容は、加工面、加工工具、切削量を変えずに連続工程を完了することです。 これは作業ストロークと呼ばれ、加工面で加工された後、加工工具によって完了する加工工程です。
3.生産タイプは通常、次のXNUMXつのカテゴリに分類されます。
1.単一部品の製造:異なる構造と異なるサイズの製品を個別に製造し、繰り返されることはめったにありません。
2.大量生産:同じ製品が年間を通してバッチで製造されます。 製造工程にはある程度の再現性があります。 量産部品。
3.大量生産:製品の製造量は非常に多く、ほとんどの職場では、特定の部品の特定のプロセスを繰り返し処理することがよくあります。
4.元の情報:
(1)製品組立図、部品図。
(2)製品受け入れの品質基準。
(3)製品の年間生産プログラム。
(5)機械工具設備およびプロセス設備の仕様、性能および現状、労働者の技術レベル、プロセス設備を製造する工場の能力、および電力供給およびガス供給を含む、製造工場の生産条件。工場の容量。
(6)プロセス仕様設計およびプロセス機器設計、さまざまな金属部品処理、板金、ボックス、金属構造、チタン合金、高温合金、非金属およびその他の機械的処理、金型の設計および製造、風力トンネル燃焼に必要な規格チャンバー設計製造、非標準機器の設計と製造、金型の設計と製造。
精密金属部品加工:
ハードウェア加工とは、旋盤、フライス盤、穴あけ機、研磨などを使用して、お客様の図面やサンプルに基づいて、原材料(ステンレス鋼、銅、アルミニウム、鉄)をモーターシャフト、モデルカーなどのさまざまな部品に加工することです。部品、フィッシングギアアクセサリー、製品シェル、モバイルパワーシェルなど。
ツーリングフィクスチャ
製造工程で使用されるさまざまなツール。 ツール/フィクスチャ/モールド/測定ツール/チェックツール/補助ツール/フィッターツール/固定器具などを含みます。溶接フィクスチャ、検査フィクスチャ、アセンブリフィクスチャ、機械ツールフィクスチャなど。
Ming Xiao Mfgの機械的処理の範囲:
1.精密加工。
2.精密機器部品の加工。
3.非標準のスペアパーツの処理。
4.精密成形部品の加工。
5.ハードウェア機械部品の処理。
6.さまざまな機械部品の表面処理。
7.クランプの処理
明暁製造 顧客の技術的な問題を解決するのを助けるために、長年にわたって精密機械部品の処理を専門としてきました。 単一部品の正確な機械的処理、CNC処理、ハードウェア部品の小ロット、機械的スペア部品などの図面とサンプルが付属しています。