ステンレス鋼溶接部品のカスタマイズ
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd は 20 年以上ステンレス鋼部品の製造に従事しており、長年のアップグレードを経て、現在では 100 台以上の加工機が装備されており、中には高度な精密加工機器もあります。
専門家として ステンレス鋼旋削部品 中国からのサプライヤー、バー、チューブ、熱間鍛造ブランク、投資鋳物から原材料を調達しています。 一般的なステンレス鋼の旋削部品は、SS303、SS304、SS316 から作られています.
レーザー溶接とは何ですか?
レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザー光線を熱源として使用する効率的かつ精密な溶接方法です。 レーザー溶接は、レーザー材料加工技術の応用における重要な側面の XNUMX つです。
1970年代は主に薄肉材料の溶接や低速溶接に使用されていました。 溶接プロセスは熱伝導です。つまり、レーザー放射がワークピースの表面を加熱し、表面の熱が熱伝導によって内部に拡散します。
レーザーパルスの幅、エネルギー、ピーク出力、繰り返し周波数、およびその他のパラメーターを制御して、ワークピースを溶融し、特定の溶融プールを形成します。 その独自の利点により、マイクロおよび小型部品の精密溶接に成功裏に適用されています。
CNC 旋削の利点:
1)さまざまなタイプの処理装置は、製品のさまざまな品質要件を満たし、コストを最適化します。
2)顧客のさまざまなニーズを満たすための、豊富な機械加工の経験、地元での成熟したサポートサービス。
利用可能な材料と技術パラメータ:
ステンレス鋼: | SS201,SS301,SS303,SS304,SS316,SS430… |
最高の精度: | ±5μm |
表面仕上げ: | Ra0.4/Rz3.2/N5 |
- デザインは、写真、3Dモデル、CADなど、さまざまな形式にすることができます。
- 価格条件:FOB寧波、CIF宛先ポート。
- 梱包:紙のカートン、またはSMTピックアンドプレース用のテープアンドリール、次にコンポジットボード(耐航性合板)パレット。
ステンレス鋼部品の CNC 旋削サービスをお探しですか?
私たちは、すべての産業向けのステンレス鋼溶接部品をカスタム化し、提供します 精密CNC機械加工サービス、あなたのプロジェクトについて話し合うために私達に連絡することを歓迎します。
ステンレス鋼旋削部品の技術と機能:手動旋盤旋盤、自動旋盤旋盤、数値制御旋盤旋削、CNC機械加工、工具フライス盤と穴あけ、研削、ねじ転造、ナール圧延、切断、冷間圧造、熱間鍛造、溶接、リベッティング、ミリング、コンポーネントアセンブリなど。
以下は、CNC機械加工による当社の精密部品に関する情報です。
●CNC精密機械加工部品の精度
加工精度:6mm寸法などのIT10レベル、公差は0.009mm、20mmサイズの公差は0.013mm
●CNC加工に適した精密部品の最大サイズ
外径600mm、長さ6000mm未満の旋盤部品(軸、カップリング、ブッシング、ねじ棒などの旋盤部品)
フライス盤(箱、シリンダーなど)長さ800mm、幅330mm、高さ120mm。
機械加工部品に使用可能な材料:アルミニウム、銅/真ちゅう、ステンレス鋼、ステンレス鉄、炭素鋼、軟鋼、冷間圧延鋼、プラスチックバーなど。
●CNC精密機械加工部品の材料
CNC機械加工部品の材料を製造できます。
アルミニウム合金シリーズ:すべてのアルミニウムおよびアルミニウム合金(1050-7475のASTMグレード)、一般的に使用されるもの:2011,5052,6061,7075など。
(2)銅合金シリーズ:すべての銅および銅合金、銅、銅、真ちゅう、青銅、リン青銅(C11000からC38000までのASTMグレード)、一般的に使用されるもの:C11000、C22000、C26000
(3)ステンレス鋼シリーズ:すべての基本的な機械加工ステンレス鋼、ASTMグレード(JISグレードはSUS缶と一緒に基本に対応します):201,301,303,304,314,316,420,430,630
鋼シリーズ:すべての基本的な機械加工鋼を処理できます。例:20#鋼、45鋼、切断しやすい鉄(一般的なSUM24L、SUM22、Y12、Y15)
仕上げ処理:陽極酸化、硬質陽極酸化、クロム/亜鉛/ニッケルメッキの電気メッキ、錫メッキ、銅メッキ、カラースプレー塗装、黒化、溶融亜鉛めっき、テフロンメッキなど。
ステンレス鋼の旋削部品のカスタムサンプルのリードタイムは10〜20日です。
大量生産のリードタイム:通常、注文は30〜60日です。機械加工プロセスが複雑すぎる場合や数量が非常に多い場合は、リードタイムが長くなります。
COC(材料証明書)、テストレポート、ROHS / SGS、メッキレポートまたはコーティングレポートもご利用いただけます!