粉体塗装金属プレス部品

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粉体塗装金属プレス部品

項目: 粉体塗装金属プレス部品
材質：アルミ合金、炭素鋼（CRS）
表面仕上げ：粉体塗装
アプリケーション：コンポーネントの修正
プロデュース: 金属スタンピング、ホールタッピング、溶接

私たちは中国からのプロの金属スタンピングサプライヤーであり、世界中の顧客向けにパウダーコーティングされた金属スタンピング部品をカスタムできます。プロジェクトについて話し合うためにお問い合わせください。

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説明

最高の品質と耐久性を実現する粉体塗装された金属プレス部品

Ming Xiao Mfg は、最高品質で耐久性のある粉体塗装された金属スタンピング部品を幅広く提供しています。当社の粉体塗装処理は、さまざまな産業、電気製品、自動車用途に魅力的で耐久性のある仕上げを提供します。当社の専門チームは出荷前に各製品の品質を注意深く検査し、顧客満足を満たすことが当社の最優先事項です。

粉体塗装とは何ですか？

パウダーコーティングこれは、ポリマー材料の粒子を乾燥粉末として金属表面に塗布し、その後溶解して保護用の装飾コーティングを形成する技術です。金属製品に保護仕上げを施す最も一般的な方法の XNUMX つです。

粉体塗装の特徴：

• 耐久性があり、傷がつきにくいコーティング
• 大型部品の費用対効果が高い
• 多くの色に適用可能
• 環境にやさしい
• 狭いエリアをしっかりカバー
• 一般的に耐候性
• 揮発性有機化合物 (VOC) を含まない

Ming Xiao Mfgの粉体塗装金属プレス部品の特徴

当社の粉体塗装金属スタンピング部品は、以下を必要とする用途に最適です。

高い耐久性
優れた仕上がり
耐食性
さまざまな色と質感
お手入れが簡単

技術仕様

当社の粉体塗装金属スタンピング部品は、高精度の製造プロセスで製造されています。アルミ、スチール、ステンレスなどの軽量素材を得意としております。当社の切断サンプルは 0.1 mm から 12 mm までの範囲にあり、打ち抜き金型は最大 24 トンに達します。当社では、お客様の正確な仕様に合わせて、丸めたり、折り畳んだり、穴あけしたり、切断したりすることができます。当社の経験豊富な技術者が、お客様の製品に最適なコーティングを決定するお手伝いをいたします。

粉体塗装金属プレス部品を使用する利点

当社の粉体塗装金属スタンピング部品には、次のような利点があります。

優れた耐摩耗性
優れた耐薬品性と耐食性
幅広い色と質感
手頃な価格
環境に優しい製造プロセス
長寿命と耐久性

粉体塗装金属プレス部品の用途

当社の粉体塗装金属スタンピング部品は、航空宇宙、自動車、建設、工業などの多くの業界で広く使用されています。自動車のハンドル、エンジンブラケット、窓枠、鉄門、厨房用品、建具など、さまざまな用途に適した部品・素材を豊富に取り揃えております。

品質保証と環境への配慮

Ming Xiao Mfg は、お客様にご満足いただける一流の製品を提供することに専念しています。当社では、各部品が最高の品質であることを確認するために、厳格な品質保証システムを導入しています。出荷前に各部品の検査を行っております。また、製造プロセスは環境に配慮しており、環境に優しい材料とプロセスを使用しています。お客様に満足していただけるよう、安心・安全な製品づくりを行っております。

明に連絡するシャオ粉体塗装金属プレス部品の製造

Ming Xiao Mfg はあなたのワンストップサプライヤーです。金属スタンピング部品。当社の経験豊富なスタッフが、最適な材料とアプリケーション固有のコンポーネントに関する最高のサービスとアドバイスを提供します。当社の粉体塗装金属スタンピング部品の詳細については、今すぐお問い合わせください。

機械加工技術

金属プレス部品の技術と機能：パンチング、切断、曲げ/屈曲/湾曲、プレス、成形、溶接/接着、リベット、研削エッジ、レタリング、レーザー切断、ワイヤー切断、タッピング、コンポーネントアセンブリ。

金属プレスサービスに関する詳細情報

金属スタンピング加工は、金型内のシートを直接変形させて変形させる従来型または特殊なスタンピング装置の力を利用して、特定の形状、サイズ、および性能を備えた製品部品の製造技術です。シート、型、設備はスタンピングのXNUMXつの要素です。スタンピング加工温度により、ホットスタンピングとコールドスタンピングに分けられます。前者は、耐変形性が高く、塑性が悪いシート加工に適しています。後者は、薄いシートの一般的なスタンピング方法である室温で実行されます。これは、金属プラスチック加工（または圧力加工）の主要な方法のXNUMXつであり、材料成形工学技術の一部でもあります。

スタンピングに使用される型は、スタンピングダイ、または略してダイと呼ばれます。ダイは、必要なパンチに材料（金属または非金属）をバッチ処理するための特別なツールです。金型はスタンピングにおいて非常に重要です。要件を満たすダイはありません。バッチスタンピング生産は実行が困難です。高度なダイがなければ、高度なスタンピングプロセスを実現することはできません。プレス加工と型、プレス設備、プレス材料のXNUMXつの要素がプレス加工のXNUMXつの要素であり、それらを組み合わせて初めてプレス部品を得ることができます。

材料と仕上げ

金属プレス部品利用可能な材料：アルミニウム、銅/真ちゅう、ステンレス鋼、炭素鋼、軟鋼、冷間圧延鋼、コバール鋼など。

CRS（冷間圧延鋼）シート、HRS（熱間圧延鋼）シート、熱亜鉛めっき鋼板（SGCC、SPCC、）。
ステンレス鋼：201,304（L）、316（L）、321,410,420,430
アルミニウム合金：1060,2024、3003,5052,6061、XNUMX、XNUMX、XNUMXなど
すべての標準的な真ちゅうと銅：純粋なCu / E-Cu T1、T2、H73、H63、H62、H59、H58…

仕上げ処理：陽極酸化、硬質陽極酸化、クロム/亜鉛/ニッケルメッキの電気メッキ、錫メッキ、銅メッキ、カラースプレー塗装、黒化、溶融亜鉛めっき、テフロンメッキなど。

リードタイム

金属プレス部品のサンプルのリードタイムは15日です。
通常、パンチングダイの代わりにレーザー切断またはワイヤーカットを使用してシートを切断します。これにより、サンプル後に設計を変更する必要が生じた後、サンプルが承認された後、パンチングダイを開きます。パンチングダイは非常に高価であり、曲げることができるため、金型のコストを節約できます。ダイは安価で、サンプル用の曲げダイを作るだけで大丈夫です。サンプルを作るのは速いです。

大量生産のリードタイム：通常、注文は30〜60日です。機械加工プロセスが複雑すぎるか、数量が非常に多い場合、リードタイムは長くなります。