カスタムレーザー切断部品
明暁製造株式会社が従事 機械加工部品 自社機でシートを製造するほか、20年以上の製造 金属スタンピング部品、また、レーザー切断サービスをお客様にアウトソーシングしてレーザー切断部品を製造し、CNC曲げ機を使用して板金部品を曲げます。これは、大きな板金部品と少量の板金部品に適しています。
レーザー切断機は、板金加工のプロセス革命です。 板金加工の「加工の中心」です。 レーザー切断機は、柔軟性が高く、切断速度が速く、生産効率が高く、生産サイクルが短い。 それは顧客のための広い市場を獲得しました。 技術の有効寿命が長く、厚さ2mm以上の異物シートが大きい。 レーザー切断機を使用しています。 多くの外国人専門家は、今後30〜40年がレーザー加工技術開発の黄金時代になることに同意しています。
一般的に、12mm以内の炭素鋼板や10mm以内のステンレス鋼板などの金属材料の切断には、レーザー切断機をお勧めします。 レーザー切断機には切断力がなく、変形もありません:工具の摩耗がなく、材料の適合性が良好です:単純な部品または複雑な部品、すべてがレーザー精密ラピッドプロトタイピングで切断できます:切断シームが狭く、切断品質が良好で、自動化が行われます高く、操作が簡単で、労働力が少なく、汚染がありません。自動切断を実現できます。ネスティングおよびネスティング材料により、材料の利用率が向上し、製造コストが低く、経済的利益が高くなります。
レーザー切断機の選択と購入において考慮すべき多くの要因があります。 最大サイズ、材料、切断の最大厚さ、原材料のサイズを考慮することに加えて、最大の被削材サイズや技術的変更後に処理される鉄鋼市場など、将来の開発の方向性を考慮する必要があります。作られた製品の。 提供される材料の幅は、製品にとって最も価値のある材料、時間、および材料によって異なります。
世界中のお客様向けにカスタムの板金加工部品をご用意しており、最大厚さ30mmの炭素鋼とアルミニウム、10mmのステンレス鋼をレーザー切断できます。 材料は冷間圧延鋼/熱間圧延鋼/ステンレス鋼/亜鉛メッキ鋼/鉄およびその他のハードウェア材料であり、スプレー、ベーキング、亜鉛メッキ、ミラーリングまたは研削などの仕上げを行うことができます。
レーザーカスティング部品には、一般に、機械設備ケーシング、さまざまな配電ボックス、配電キャビネット、ネットワークシャーシキャビネット、電力電気キャビネットシェルハードウェアディスプレイスタンド、屋外キャノピー、医療ボックス、ゲーム機ハードウェアケーシング、ウォーターディスペンサーケーシング、自動販売機ケーシング、コーヒーマシンが含まれますケーシング、自動水自動販売機ケーシング、太陽光発電機ケーシング、コンソールケーシング、ステンレス鋼長方形ゴミ箱、各種シート曲げ部品。
技術と機能:レーザー切断最大厚さ12mm炭素鋼および最大厚さ10mmステンレス鋼
機械加工部品に使用可能な材料:アルミニウム、銅/真ちゅう、ステンレス鋼、ステンレス鉄、炭素鋼、軟鋼、冷間圧延鋼、プラスチックバーなど。
仕上げ処理:陽極酸化、硬質陽極酸化、クロム/亜鉛/ニッケルメッキの電気メッキ、錫メッキ、銅メッキ、カラースプレー塗装、黒化、溶融亜鉛めっき、テフロンメッキなど。
金属機械加工部品のカスタムサンプルのリードタイムは10日です。
大量生産のリードタイム:通常、注文は30〜60日です。機械加工プロセスが複雑すぎる場合や数量が非常に多い場合は、リードタイムが長くなります。
COC(材料証明書)、テストレポート、ROHS / SGS、メッキレポートまたはコーティングレポートもご利用いただけます!